Cataforesi
contro la corrosione
La verniciatura in cataforesi è un trattamento anticorrosivo a base di resina epossidica, applicato per elettrodeposizione, che assicura una protezione uniforme e duratura contro ossidazione e agenti atmosferici.
Cos’è la cataforesi
La verniciatura in cataforesi è un trattamento di rivestimento anticorrosivo a immersione, efficace su componenti metallici in ferro, acciaio, ghisa, alluminio e leghe. Grazie a un processo elettrochimico, la vernice viene depositata uniformemente anche nelle zone più difficili da raggiungere, garantendo una protezione completa contro la corrosione, l’ossidazione e l’usura.
Questa tecnologia è ampiamente impiegata nei settori in cui la resistenza agli agenti atmosferici è fondamentale, come l’automotive, l’agricolo, la componentistica, la gestione dei fluidi e la carpenteria metallica.
Vantaggi del trattamento in cataforesi
- Protezione anticorrosiva anche in ambienti estremi
- Copertura totale anche di cavità, bordi e zone interne
- Spessore uniforme e controllato del film protettivo (15–30 μm)
- Ottima adesione per finiture successive (verniciatura a polvere o liquido)
- Processo ecologico, con vernici a base acqua e basso impatto ambientale
Verniciatura in cataforesi: il processo applicativo
Impianto automatizzato ad alta tecnologia
Il nostro trattamento di verniciatura in cataforesi è realizzato per immersione in un impianto automatizzato e controllato da remoto tramite PLC, supervisionato da personale altamente qualificato. Il ciclo completo comprende 11 stadi, tra cui il sgrassaggio a immersione, essenziale per assicurare una pulizia profonda dei manufatti.
Uno degli elementi distintivi del nostro processo è la conversione superficiale ai sali di zinco, omologata Caterpillar, che deposita uno strato microcristallino conferendo resistenza alla corrosione fino a 700 ore secondo ISO 9227, oltre a eccellenti performance meccaniche e di flessibilità.
Essendo un trattamento catodico per elettrodeposizione, è applicabile esclusivamente a manufatti metallici, inclusi acciaio, ghisa, alluminio e leghe conduttive. La cataforesi migliora anche l’‘adesione delle vernici di finitura successive.
Le fasi del trattamento
Il processo è composto da più fasi:
- Pretrattamento: sgrassaggio, fosfatazione ai sali di zinco, passivazione
- Verniciatura cataforetica: i pezzi, collegati al polo negativo, sono immersi in una vasca con elettrodi al polo positivo, dove il campo elettrico genera la deposizione della vernice
- Risciacquo con ultrafiltrato: per il recupero del liquido e minimizzazione delle perdite
- Polimerizzazione in forno: la vernice viene fissata in modo permanente ad alta temperatura
La cataforesi protegge dalla corrosione e dalla ruggine
Un valore aggiunto per ogni componente
Il trattamento in cataforesi è fondamentale per articoli esposti a condizioni ambientali critiche, come acqua, salsedine, neve, sole, vento e agenti chimici. Protegge le superfici da ossidazione e ruggine, aumentando la durata utile e il valore del manufatto.
Non si tratta solo di una finitura estetica, ma di un intervento tecnico essenziale, richiesto da capitolati industriali nei settori più esigenti:
- Automotive e veicoli industriali
- Macchine agricole e movimento terra
- Nautico e navale
- Arredo e carpenteria
Dopo anni di perfezionamento, il nostro impianto è oggi uno dei più grandi d’Europa per capacità produttiva e dimensioni trattabili, mantenendo costante un elevato standard qualitativo.
Perché scegliere Zoccarato Industrial Coatings
- Processi certificati e conformi ai principali capitolati tecnici
- Integrazione con verniciatura a polvere e liquido
- Tracciabilità completa e controllo di qualità avanzato
- Esperienza pluriennale in verniciatura conto terzi per i principali settori industriali
Richiedi informazioni
Contattaci per ricevere una consulenza tecnica gratuita o un preventivo personalizzato
FAQ sulla verniciatura in cataforesi
Cos’è la cataforesi?
Un processo di verniciatura a immersione in cui la vernice viene depositata tramite corrente elettrica, garantendo un’elevata resistenza alla corrosione.
Quali materiali possono essere trattati?
Principalmente acciaio, ferro, ghisa, alluminio e altre leghe metalliche conduttive.
La cataforesi può essere combinata con altri trattamenti?
Sì, è spesso usata come primer prima della verniciatura a polvere o a liquido.
Che spessore ha il film cataforetico?
Tra i 15 e i 30 μm, uniforme anche su geometrie complesse.
È un processo ecologico?
Sì, la cataforesi utilizza vernici a base acqua e produce emissioni contenute.
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Offre la migliore protezione dalla corrosione |
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Il nostro impianto conta 11 fasi di processo ed è tra i più grandi d’Europa |
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Ideale anche per i settori più esigenti |
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Ideale per articoli di piccole e grandi dimensioni |
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È un trattamento in resina epossidica |
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Offre la migliore protezione dalla corrosione |
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Il nostro impianto conta 11 fasi di processo ed è tra i più grandi d’Europa |
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Ideale anche per i settori più esigenti |
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Ideale per articoli di piccole e grandi dimensioni |
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È un trattamento in resina epossidica |
La verniciatura in cataforesi è un trattamento anticorrosivo a base di resina epossidica, applicato per elettrodeposizione, che assicura una protezione uniforme e duratura contro ossidazione e agenti atmosferici.
Cos’è la cataforesi
La verniciatura in cataforesi è un trattamento di rivestimento anticorrosivo a immersione, efficace su componenti metallici in ferro, acciaio, ghisa, alluminio e leghe. Grazie a un processo elettrochimico, la vernice viene depositata uniformemente anche nelle zone più difficili da raggiungere, garantendo una protezione completa contro la corrosione, l’ossidazione e l’usura.
Questa tecnologia è ampiamente impiegata nei settori in cui la resistenza agli agenti atmosferici è fondamentale, come l’automotive, l’agricolo, la componentistica, la gestione dei fluidi e la carpenteria metallica.
Vantaggi del trattamento in cataforesi
- Protezione anticorrosiva anche in ambienti estremi
- Copertura totale anche di cavità, bordi e zone interne
- Spessore uniforme e controllato del film protettivo (15–30 μm)
- Ottima adesione per finiture successive (verniciatura a polvere o liquido)
- Processo ecologico, con vernici a base acqua e basso impatto ambientale
Verniciatura in cataforesi: il processo applicativo
Impianto automatizzato ad alta tecnologia
Il nostro trattamento di verniciatura in cataforesi è realizzato per immersione in un impianto automatizzato e controllato da remoto tramite PLC, supervisionato da personale altamente qualificato. Il ciclo completo comprende 11 stadi, tra cui il sgrassaggio a immersione, essenziale per assicurare una pulizia profonda dei manufatti.
Uno degli elementi distintivi del nostro processo è la conversione superficiale ai sali di zinco, omologata Caterpillar, che deposita uno strato microcristallino conferendo resistenza alla corrosione fino a 700 ore secondo ISO 9227, oltre a eccellenti performance meccaniche e di flessibilità.
Essendo un trattamento catodico per elettrodeposizione, è applicabile esclusivamente a manufatti metallici, inclusi acciaio, ghisa, alluminio e leghe conduttive. La cataforesi migliora anche l’‘adesione delle vernici di finitura successive.
Le fasi del trattamento
Il processo è composto da più fasi:
- Pretrattamento: sgrassaggio, fosfatazione ai sali di zinco, passivazione
- Verniciatura cataforetica: i pezzi, collegati al polo negativo, sono immersi in una vasca con elettrodi al polo positivo, dove il campo elettrico genera la deposizione della vernice
- Risciacquo con ultrafiltrato: per il recupero del liquido e minimizzazione delle perdite
- Polimerizzazione in forno: la vernice viene fissata in modo permanente ad alta temperatura
La cataforesi protegge dalla corrosione e dalla ruggine
Un valore aggiunto per ogni componente
Il trattamento in cataforesi è fondamentale per articoli esposti a condizioni ambientali critiche, come acqua, salsedine, neve, sole, vento e agenti chimici. Protegge le superfici da ossidazione e ruggine, aumentando la durata utile e il valore del manufatto.
Non si tratta solo di una finitura estetica, ma di un intervento tecnico essenziale, richiesto da capitolati industriali nei settori più esigenti:
- Automotive e veicoli industriali
- Macchine agricole e movimento terra
- Nautico e navale
- Arredo e carpenteria
Dopo anni di perfezionamento, il nostro impianto è oggi uno dei più grandi d’Europa per capacità produttiva e dimensioni trattabili, mantenendo costante un elevato standard qualitativo.
Perché scegliere Zoccarato Industrial Coatings
- Processi certificati e conformi ai principali capitolati tecnici
- Integrazione con verniciatura a polvere e liquido
- Tracciabilità completa e controllo di qualità avanzato
- Esperienza pluriennale in verniciatura conto terzi per i principali settori industriali
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FAQ sulla verniciatura in cataforesi
Cos’è la cataforesi?
Un processo di verniciatura a immersione in cui la vernice viene depositata tramite corrente elettrica, garantendo un’elevata resistenza alla corrosione.
Quali materiali possono essere trattati?
Principalmente acciaio, ferro, ghisa, alluminio e altre leghe metalliche conduttive.
La cataforesi può essere combinata con altri trattamenti?
Sì, è spesso usata come primer prima della verniciatura a polvere o a liquido.
Che spessore ha il film cataforetico?
Tra i 15 e i 30 μm, uniforme anche su geometrie complesse.
È un processo ecologico?
Sì, la cataforesi utilizza vernici a base acqua e produce emissioni contenute.
