Metallsandstrahlen: Was es ist und warum es für die Lackierung wichtig ist

Sandstrahlen ist ein Begriff, der Eingang in den allgemeinen Wortschatz gefunden hat: Wir wissen, dass es dazu dient, Unvollkommenheiten von Oberflächen zu entfernen, und dass es sich in den meisten Fällen um einen Zwischenprozess im Vergleich zu einem Produktherstellungszyklus handelt, aber welche grundlegende Bedeutung hat es im Bereich der industriellen Lackierung?

Wann sollte Sandstrahlen eingesetzt werden?

Bearbeitungsklassen und Reinheitsgrad des Sandstrahlens

Im Bereich der Industrielackierung sprechen wir oft über die Techniken, aus denen dieses Material besteht, also über die verschiedenen Pulver-, Flüssigkeits-, Kataphorese- oder Verzinkungsbeschichtungen, um nur einige Beispiele zu nennen, aber es kommt oft vor, dass wir die ganze Reihe „ergänzender“ Praktiken vergessen, die diese Hauptbehandlungsphasen bereichern und verbessern.

Es wird erwartet, dass die Aktivitäten im Zusammenhang mit Oberflächenbeschichtungen im Laufe der Jahre weiter zunehmen werden. Aus diesem Grund wird es immer wichtiger, die Schritte zu kennen, die vor dem Auftragen einer Beschichtung durchgeführt werden müssen.

Sandstrahlen ist eine Schleiftechnik, die die Lackierschritte vorantreibt und dabei hilft, die Oberfläche der Materialien vorzubereiten, um sicherzustellen, dass die Beschichtung richtig auf dem Untergrund haften kann und ein langlebiges Finish bietet. Aus diesem Grund sind Sandstrahldienstleistungen ein wesentlicher Bestandteil des industriellen Lackierprozesses.

Der Sandstrahlprozess

Beim Sandstrahlen werden Druckluft und Sandpartikel und/oder andere abrasive Materialien verwendet, die auf die zu reinigende Oberfläche treffen. Bei manueller Verarbeitung werden diese Materialien durch ein Rohr ausgestoßen, bei automatischer Verarbeitung in speziellen Werkzeugen, sogenannten Sandstrahlgeräten, werden die Gegenstände durch einen kontinuierlichen Strahl in einer speziell entwickelten Kammer ohne menschliches Eingreifen getroffen.

Wenn Sand auf die Oberfläche des Materials trifft, entfernen die feinen Partikel die oberste Schicht aus Rost, Schmutz und Unvollkommenheiten, die sonst das Finish beeinträchtigen würden. Dadurch entsteht eine glatte, saubere Oberfläche, die mit jeder gewünschten Beschichtung bearbeitet werden kann. Sand ist der am häufigsten verwendete Partikel; Um ein optimales Finish zu erzielen, können jedoch auch Metallsplitt, Glasperlen und andere verschiedene pulverförmige Schleifmittel verwendet werden.

Sandstrahlen wird nicht immer nur zum Zweck der Verbesserung der Lackierleistung durchgeführt; Es sollte jedoch beachtet werden, dass dieser Prozess unerlässlich ist, um sicherzustellen, dass sowohl Pulver- als auch Flüssigkeits- oder Kataphoresebeschichtungen korrekt auf der Oberfläche eines Materials haften können.

Ohne diesen Schritt und wenn ein Gegenstand durch Schmutz oder Rost beeinträchtigt ist, kann die Lebensdauer der Beschichtung stark verkürzt werden und Sie müssen mit Rissen, Blasenbildung und Abblättern aufgrund schlechter Haftung rechnen.

Die Sandstrahlmethode

Aus methodischer Sicht verwenden wir in unseren Anlagen das zentrifugale mechanische Sandstrahlen: Die zu behandelnden Gegenstände werden in spezielle Kabinen eingeführt und von Strahlen aus abrasivem Material getroffen, das durch den Einsatz von Zentrifugalturbinen erzeugt wird.

Zu den herausragenden Merkmalen dieser Methode gehören der geringe Arbeitsaufwand und andere Automatisierungen des Prozesses, eine sehr hohe qualitative Ausbeute und das völlige Fehlen von Kontaminationen durch die Umgebung.

Letztendlich ist Sandstrahlen eine der effektivsten Methoden, um eine Oberfläche von Fremdkörpern zu reinigen oder zu glätten. Es ähnelt dem Abreiben mit Sandpapier, sorgt aber für eine glattere Oberfläche, auch in den Ecken und Winkeln.

Wann sollte Sandstrahlen eingesetzt werden?

Sandstrahlen entfernt nicht nur Schmutz, sondern hinterlässt auch unmerkliche „Kratzer“, die die Haftung von Oberflächenbeschichtungen erleichtern. In der Praxis verändert es die Oberflächenrauheit und beseitigt Unregelmäßigkeiten, die durch die vorgelagerten Produktionsprozesse entstehen. Dies verleiht dem zu lackierenden Material ein gleichmäßiges und glattes Aussehen, fördert die Wechselwirkung zwischen Metall und Polymer, verbessert die Haftung zwischen Untergrund und Farbe und sorgt gleichzeitig dafür, dass die Beschichtung möglichst lange hält, ohne abzublättern oder zu reißen.

Aus diesem Grund betrachten wir das Sandstrahlen als eine wesentliche Dienstleistung, die wir unseren Kunden anbieten: Wir verbessern die ästhetische Leistung und Haltbarkeit des Gemäldes, und das alles mit automatischen Maschinen, die keinen Raum für Fehler und Ungenauigkeiten lassen.

Bearbeitungsklassen und Reinheitsgrad des Sandstrahlens

Es gibt 4 Stufen der Oberflächenreinheit und -reinheit, definiert gemäß der schwedischen Norm (SIS 05 5900 / ISO 8501-1:2012). Typischerweise erfordert eine zu lackierende Stahloberfläche eine Reinheit von SA 2½ oder SA 3.

1) SA 3 – Sandstrahlen von Weißmetall

Hierbei handelt es sich um die vollständige Entfernung von Verunreinigungen, Schmutz, Zunder, Resten alter Farbe, Rost und Korrosionsprodukten. Durch diesen Prozess entsteht eine hellgraue metallische Oberfläche mit einheitlichem Erscheinungsbild.

2) SA 2 1/2 – Sandstrahlen bis fast weißes Metall

Dieser Grad liegt direkt unter SA 3 und bezieht sich auf die vollständige Entfernung von Korrosionsprodukten, Walzzunder und Spuren alter Lackierung, mit Ausnahme von leichten Schattierungen, Körnungen oder Verfärbungen. 95 % der Oberfläche müssen vollkommen sauber sein, während die restlichen 5 % die oben genannten leichten Mängel aufweisen müssen.

3) SA 2 – kommerzielles Sandstrahlen

Beim kommerziellen Sandstrahlen wird die Abstufung um eine Stufe abgesenkt, und ein gutes, aber nicht perfektes Sandstrahlen wird angezeigt: Mindestens 2/3 der Oberfläche müssen frei von Kalkamin, Rost, Schmutz und alter Farbe sein, während das verbleibende 1/3 einige Restverunreinigungen aufweisen kann.

3) SA 1 – grobes Sandstrahlen (oder Bürsten)

Es handelt sich um ein leichtes Sandstrahlen, bei dem die abgelöste Laminierung und die Rostflocken entfernt werden, während die alten Farben und die am Untergrund haftenden Laminierung und Rostflocken haften bleiben.