Kritische Punkte
Verbindungen, Fügungen, Schweißnähte, Spalten und Hohlräume werden anhand der Geometrie des Werkstücks bewertet.
Versiegelung.
Die Versiegelung erhöht den Schutz von Metallkomponenten und verbessert die Beständigkeit gegen äußere Einflüsse.
Die Behandlung verringert das Risiko von Wassereintritt und Korrosion in Verbindungen, Schweißnähten, Spalten und besonders kritischen Bereichen.
Zoccarato Industrial Coatings integriert sie in die eigenen Oberflächenbehandlungszyklen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Was ist Versiegelung
Die industrielle Versiegelung besteht in der Anwendung spezifischer Produkte an den kritischen Punkten des Werkstücks.
Ziel ist es, eine Barriere gegen das Eindringen von Feuchtigkeit, Wasser, Staub oder anderen kontaminierenden Stoffen zu schaffen und so die Haltbarkeit des Schutzzyklus zu erhalten.
Sie wird in Abhängigkeit vom Bauteil festgelegt und kann vor oder nach der Beschichtung durchgeführt werden.
einwirkung von witterungseinflüssen
hohe luftfeuchtigkeit
korrosive umgebungen
wassereintritt
Vom Detail zur Haltbarkeit
Eine gezielte Barriere an den anfälligen Stellen des Werkstücks.
Gezielte Anwendung
Spezifische Produkte werden dort aufgetragen, wo eine schützende Kontinuität geschaffen und die Eintrittswege äußerer Einflüsse verringert werden müssen.
Schutzbarriere
Der Dichtstoff begrenzt das Eindringen von Wasser, Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen in die anfälligsten Bereiche des Bauteils.
Integrierter Zyklus
Die Behandlung wird vor oder nach der Beschichtung eingefügt, je nach technischen Spezifikationen und dem geforderten Zyklus.
Die Vorteile
höherer schutz vor korrosion
reduzierung des eintritts von wasser und feuchtigkeit
schutz der kritischsten bereiche des werkstücks
längere lebensdauer des beschichtungszyklus
verbesserung der gesamtleistung des bauteils
höhere zuverlässigkeit über lange zeit
Wo sie angewendet wird
Schützende Kontinuität an Verbindungen, Kanten und Spalten.
Die Versiegelung beseitigt oder verringert die anfälligen Stellen, die den Schutz des Werkstücks im Laufe der Zeit beeinträchtigen könnten.
schweißnähte
mechanische verbindungen
blechfügungen
ecken und kanten
stellen mit wasseransammlung
hohlräume und zwischenräume
Jede Anwendung wird in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen und den geforderten Leistungen bewertet.
Versiegelung und Korrosionsschutzzyklen
Integration in die leistungsstärksten Schutzzyklen.
Die Versiegelung wird häufig in Zyklen für besonders raue Umgebungen integriert, in Kombination mit anderen Oberflächenbehandlungen.
sandstrahlen
kataphorese
pulverbeschichtung
flüssigbeschichtung
hochleistungs-mehrschichtsysteme
Anwendungsbereiche
Die industrielle Versiegelung findet in zahlreichen Produktionsbereichen Anwendung, wenn die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Metallkomponenten erhöht werden muss.
landmaschinen
erdbewegung
metallbau
HLK und kältetechnik
automotive
materialhandhabung
industrieanlagenbau
metallstrukturen für den außenbereich
Versiegelungsabteilung
Anwendung, Kontrolle und Integration in den Produktionsfluss.
Häufige Fragen
Wann wird die Versiegelung durchgeführt?+
Sie kann vor oder nach der Beschichtung durchgeführt werden, je nach Bauteil, der Geometrie der kritischen Bereiche und den vom Kunden geforderten Leistungsspezifikationen.
Welche Bereiche des Werkstücks werden versiegelt?+
Die häufigsten Anwendungen betreffen Schweißnähte, Verbindungen, Blechfügungen, Kanten, Hohlräume, Zwischenräume und Stellen, an denen sich Wasser ansammeln kann.
Warum sollte man sie mit Korrosionsschutzzyklen kombinieren?+
Die Versiegelung verringert die anfälligen Stellen, die den Schutzzyklus beeinträchtigen können, und erhöht so die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in aggressiven Umgebungen.
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Kontakt aufnehmenWeitere Dienstleistungen
Sandstrahlen
Mechanische Vorbereitung von Metalloberflächen vor der Beschichtung.
Politur
Eine Endbehandlung, die das Erscheinungsbild beschichteter Oberflächen aufwertet.
Internes Labor
Qualitätskontrolle, Validierung von Beschichtungszyklen und Entwicklung neuer Oberflächenbehandlungen.
Industrielle Endbearbeitung
Eine Abteilung für die Endkontrolle und Endbearbeitung beschichteter Komponenten.