Kontrolliertes Strahlmittel
Das Strahlen mit metallischen Strahlmitteln bei hoher Geschwindigkeit entfernt Rost, Zunder, Oxidationen und oberflächliche Verunreinigungen.
Sandstrahlen.
Sandstrahlen ist eine grundlegende Behandlung zur Vorbereitung von Metalloberflächen vor der Beschichtung.
Durch das kontrollierte Strahlen mit metallischen Strahlmitteln bei hoher Geschwindigkeit entfernt es Rost, Zunder, Oxidationen und oberflächliche Verunreinigungen und erzeugt eine saubere und gleichmäßige Oberfläche.
Eine korrekte Vorbereitung des Untergrunds ist entscheidend für die Lackhaftung, die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer des Schutzzyklus.
Was ist Sandstrahlen
Sandstrahlen ist ein mechanisches Verfahren zur Vorbereitung von Metalloberflächen vor der Beschichtung oder anderen Oberflächenbehandlungen.
Aus diesem Grund ist es oft der erste Schritt in Hochleistungs-Korrosionsschutzzyklen.
Rost und Oxidationen entfernen
Zunder und Verunreinigungen beseitigen
Bearbeitungsrückstände abtragen
die Oberfläche vereinheitlichen
das korrekte Rauheitsprofil erzeugen, um die Lackhaftung zu fördern
den Untergrund auf die nachfolgenden Schutzzyklen vorbereiten
Vom Metall zum Beschichtungszyklus
Die Vorbereitung, die die Haltbarkeit der Behandlung bestimmt.
Gleichmäßiger Untergrund
Die Oberfläche wird in einen sauberen und gleichmäßigen Zustand gebracht, bereit für die nachfolgenden Behandlungen.
Rauheitsprofil
Das korrekte Oberflächenprofil fördert die Lackverankerung und verringert das Risiko von Ablösungen.
Schutzzyklus
Die Vorbereitung maximiert die Haftung, die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer des Bauteils im Laufe der Zeit.
Die Vorteile
Bessere Lackhaftung
Höhere Korrosionsbeständigkeit
Beseitigung oberflächlicher Verunreinigungen
Erhöhte Haltbarkeit des Beschichtungszyklus
Geringeres Risiko von Abblätterungen und Ablösungen
Optimale Vorbereitung für Kataphorese, Pulverbeschichtung und Flüssigbeschichtung
Strahlgrade
Vorbereitung gemäß ISO 8501.
ISO 8501
Zoccarato Industrial Coatings führt Behandlungen gemäß der Norm ISO 8501 durch, dem internationalen Referenzstandard für die Vorbereitung von Stahloberflächen.
Strahlgrad
Der Strahlgrad wird je nach den Einsatzbedingungen des Bauteils und den vom Beschichtungszyklus geforderten Leistungen gewählt.
Sa 2 und Sa 2½
Das Sandstrahlen Sa 2½ gewährleistet einen höheren Reinheitsgrad als Sa 2 und ist angezeigt, wenn hohe Korrosionsschutzleistungen erforderlich sind.
Die Wahl des Strahlgrads hängt von der Einsatzumgebung und den geforderten Leistungen ab.
Korrosionsschutz
Die Grundlage der Zyklen für aggressive Umgebungen.
Bei Zyklen für aggressive Umgebungen bildet das Sandstrahlen die Grundlage, um hohe Korrosionsschutzleistungen zu erreichen. Eine korrekte Vorbereitung ermöglicht es, die Wirksamkeit der nachfolgenden Behandlungen zu maximieren und die Lebensdauer des Bauteils erheblich zu verlängern.
Kataphorese
Pulverbeschichtung
Flüssigbeschichtung
Korrosionsschutz-Grundierungen
Anwendungsbereiche
Das industrielle Sandstrahlen findet in zahlreichen Branchen Anwendung, in denen die Vorbereitung des Untergrunds die endgültige Qualität des Schutzzyklus direkt beeinflusst.
Landmaschinen
Erdbewegung
Metallbau
Automotive
HLK und Kältetechnik
Materialhandhabung
Industrieregale
Rauchrohrsysteme
Bootsbau
Industrieanlagenbau
Sandstrahlabteilung
Anlagen, Handhabung und Betriebskontrolle.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Sandstrahlen Sa 2 und Sa 2½?+
Das Sandstrahlen Sa 2½ gewährleistet einen höheren Reinheitsgrad als Sa 2 und wird in der Regel eingesetzt, wenn hohe Korrosionsschutzleistungen und eine längere Lebensdauer des Beschichtungszyklus gefordert sind.
Ist Sandstrahlen immer vor der Beschichtung erforderlich?+
Das hängt vom Zustand des Untergrunds und den geforderten Leistungen ab. Bei leistungsstärkeren Korrosionsschutzzyklen ist es oft die ideale Lösung, um Haftung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Kann Sandstrahlen mit der Kataphorese kombiniert werden?+
Ja. Die Kombination aus Sandstrahlen, Kataphorese und abschließender Beschichtung ermöglicht einen der wirksamsten Schutzzyklen für Bauteile, die für besonders aggressive Umgebungen bestimmt sind.
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Kontakt aufnehmenWeitere Dienstleistungen
Versiegelung
Eine ergänzende Behandlung zur Beschichtung, die Verbindungen, Schweißnähte und kritische Bereiche schützt.
Politur
Eine Endbehandlung, die das Erscheinungsbild beschichteter Oberflächen aufwertet.
Internes Labor
Qualitätskontrolle, Validierung von Beschichtungszyklen und Entwicklung neuer Oberflächenbehandlungen.
Industrielle Endbearbeitung
Eine Abteilung für die Endkontrolle und Endbearbeitung beschichteter Komponenten.